ALLGEMEINE MERKMALE
Die Thermoelemente sind Temperatursensoren, die mit zwei verschiedenen Leitern arbeiten, die an ihren Enden verbunden sind. Im Inneren befindet sich eine elektrische Schaltung, die aus zwei Metallleitern aus unterschiedlichem Material besteht, die an ihren Enden miteinander verschweißt sind.
Bei Vorhandensein einer Temperaturdifferenz zwischen den beiden Übergängen wird eine Stromzirkulation erzeugt, cd.d. elektromotorische Kraft für den Fall, dass eine der beiden Verbindungen geöffnet wird, was proportional zur Temperaturdifferenz ist; Diese Übergänge werden als “hot junction” bezeichnet (üblicherweise auch als “measuring joint” bezeichnet), der direkt der zu messenden Temperatur ausgesetzt ist, und als Vergleichsstelle zwischen den Thermoelementleitungen und dem Messkreis Während die Terminals Raumtemperatur haben; die Potentialdifferenz zwischen ihnen ist proportional zur Differenz zwischen der zu erfassenden Temperatur und der Umgebungstemperatur.
Die Polarisation und Intensität der erzeugten elektromotorischen Kraft hängt nur von der Art der zwei Metalle ab, aus denen das Thermoelement besteht, und von der Temperatur, der die beiden Verbindungen ausgesetzt sind.
Damit das Thermoelement eine gegebene Prozesstemperatur messen kann, muss die Vergleichsstelle eine bekannte Temperatur haben (normalerweise 0 ° C), so dass die erzeugte Stromschleife (elektromotorische Kraft) nur von der Temperatur der Vergleichsstelle abhängt.
Technische Hauptparameter:
Diese Parameter hängen von den Materialien ab, aus denen das Thermoelement besteht.
Die Vorteile bei der Verwendung von Thermoelementen :
Die Art des Thermoelements hängt von den Metallen ab, die die Leiter bilden, und kann wie folgt zusammengefasst werden:
Haupttypen von
Thermoelemente
|
Temperaturgrenzen (°C)
|
Beschreibung
|
|
Symbol
|
Materialien verwendet
|
||
S
|
Pt10%Rh – Pt
|
-50 / 1760°C
|
Vorteile:
Nachteile:
|
R
|
Pt13%Rh – Pt
|
-50 / 1760°C
|
Siehe die gleichen Eigenschaften des Thermoelements vom “S” -Typ wie angegeben, jedoch mit unterschiedlichen Anteilen der zwei Edelmetalle (Platin und Rhodium).
|
B
|
Pt30%Rh – Pt6%Rh
|
0 / 1820°C
|
Vorteile:
|
E
|
Cr – Co
|
-270 / 1000°C
|
Vantaggi:
|
J
|
Fe – Co
|
-210 / 1200°C
|
Vorteile:
Nachteile:
|
K
|
Cr – Al
|
-270 / 1370°C
|
Vorteile:
Nachteile:
|
T
|
Cu – Co
|
-270 / 400″C
|
Vantaggi:
|
N
|
Nicrosil – Nisil
|
-270 / 400°C (*)
0 / 1300°C
(**)
|
Vorteile:
(*) Thermoelement mit Drähten mit einem Durchmesser von 0,32 mm
(**) Thermoelement mit Drähten mit einem Durchmesser von 1,63 mm
|
W3
|
W3%Re- W25%Re
|
0 / 2310°C
|
Vantaggi:
Nachteile:
|
W5
|
W5%Re – W26%Re
|
0 / 2310°C
|
Vorteile:
|
Es gibt zwei Arten von Thermoelementen:
Thermoelementtyp | Reaktionsgeschwindigkeit | Galvanische Trennung | Vibrationsbeständigkeit | Druckfestigkeit |
Traditionelle Isolierung | Messe | Gut | Messe | Gut |
Mineralische Isolierung (MgO) | Gut | Gut | Gut | Gut |
Die Thermoelemente mit traditioneller Isolierung bestehen aus: Thermoelementen mit traditioneller Isolierung (Zusammensetzung):
Mineraldämm-Thermoelemente MgO(Zusammensetzung):
Dies sind Thermoelemente , die es ermöglichen, hohe Leistungen und eine lange Lebensdauer zu erreichen, angesichts der ausgezeichneten Technologien, mit denen sie gebaut werden, und ihrer mechanischen Eigenschaften, auch in sehr kleinen Abmessungen eingeschlossen 0,5 mm Durchmesser), aber auch sehr lang. Ihre Schutzhülle kann selbst sehr enge Biegeradien aushalten.
Die folgende Grafik zeigt die benötigte Zeit für ein Thermoelement mit Isolierung
Mineral zu erreichen 63,2% der thermischen Differenz in Wasser mit einer Geschwindigkeit von 0,4 m / s gemessen
Technische Daten
Ein Thermoelement des Standardtyps hat eine zylindrische Form mit einem Mantel aus rostfreiem Stahl AISI 304 und mit mineralischer Isolierung MgO, geeignet für allgemeine Messungen und Einstellungen mit Kabelausgang aus dem Mantel geschützt durch eine Edelstahlfeder; es kann einfach oder doppelt sein, während die Messstelle isoliert, geerdet oder freigelegt werden kann.
Betriebstemperatur | Variable nach Modell basierend auf dem Kabeltyp |
Messgenauigkeit / Genauigkeit | Klasse 1 und 2 (EN – DIN), Klasse A und B (Ansi) gemäß Vorschriften EN 60584-2 Klasse 2 DIN 43710 Klasse 2, Klasse Ansi Mc.96.1 STD |
Art der Anschlüsse / Verbindungstyp | Standard, Faston, MGN-Form-kompensierter Stecker, Standard-Form-kompensierter Stecker, mit Clips oder mit -Länge-Steckdosen 7 mm. |
Modelltyp (Skala von Temperatur) / Kabeltyp | 0/400 ° C, -40 / + 200 ° C, -50 / + 240 ° C, 0/400 ° C |
Anzahl der sensiblen Elemente | Einfach mit 1 oder 2 sensitiven Elementen oder Double |
Sensortyp | Geben Sie “ J ” ( Fe-Co ) ein und geben Sie “ K ” ( Cr- Geben Sie zu ) “ T ” ( Cu-Co ) ein und geben Sie “ N ” (Nicrosil-Nisil) |
Scheibendurchmesser (ØG) | Ø 0,5 – 1 – 1,5 – 2 – 3 – 4 – 4,5 – 6 – 8 mm oder mehr auf Kundenspezifikation |
Mantelmaterial | AISI304, AISI316 (max. 600 ° C), INCONEL 600 (max. 1150 ° C) |
Mantellänge (LG) | 30, 50, 100, 200, 250, 1000 mm oder mehr nach Kundenspezifikation |
Verlängerungslänge (falls vorhanden) (LC) | muss in dm |
Messstelle | Verfügbar , für Mass oder Isolated > |
Befestigungslochdurchmesser (ØF) (falls vorhanden) | Geeignet für Schrauben M4, M5, M6 |
Alternativ können die Thermoelemente auch in Tauchanwendungen verwendet werden, komplett mit Anschlusskopf, mit herkömmlicher Isolierung, geeignet für allgemeine Messungen und Einstellungen an Systemen mit niedriger, mittlerer oder hoher Temperatur hoher Druck. Diese Modelle werden mittels einer direkt an die Ummantelung geschraubten Verschraubung (fest) oder mittels spezieller Druck- oder Gleitflanschverbindungen montiert. Der elektrische Anschluss erfolgt im Anschlusskopf über eine keramische Klemmleiste. Auf Anfrage können sie alternativ mit einem Analogausgang 4-20 mA geliefert werden.
Betriebstemperatur | Variabel je nach Mantelmaterial (max. 400 ° für T-Typ TC) |
Messgenauigkeit / Genauigkeit | 1 und Klasse 2 (EN – DIN), Klasse A und B (ANSI) nach regulatorischen EN 60584-2 Klasse 2 DIN 43710 Klasse 2, Ansi Mc.96.1 Standardklasse oder Spezial |
Elektrische Verbindungen | M20x1,5 |
Modelltyp (Temperaturskala) / Kabeltyp | 0/400 ° C, -40 / + 200 ° C, -50 / + 240 ° C, 0/400 ° C |
Anzahl der sensiblen Objekte | Einfach oder Double |
Sensortyp | Geben Sie “ J ” ( Fe-Co ) ein, und geben Sie “ K ” ( Cr-Al ) ein. Geben Sie “ T ” ( Cu-Co ), Typ “ N ” ( Nicrosil-Nisil ) |
Scheibendurchmesser (ØG) | Ø 6 – 8 – 10 – 13 – 17 – 21 mm |
Mantelmaterial | AISI304, AISI316 (max 600 ° C), AISI310 (max 1100 ° C), AISI446 (max. 1050 ° C), Inconel 600 (max 1150 ° C) |
Manteleintauchlänge (LG) | 50, 100, 200 mm oder mehr nach Kundenspezifikation |
Erweiterungslänge (LE) | ohne Erweiterung, 50, 100 oder 150 mm |
Messstelle | Ausgesetzt (von Luft durchdrungen), nach Mass oder Isoliert |
Gewindeverbindung | G. 1/8 “, 1/4”, 3/8 “, 1/2” |
Schutzgrad getestet Link | min. IP54, IP65, IP65 zertifiziert ATEX Eexd IIC T6 |
ZERTIFIZIERTES QUALITÄTSPRODUKT
Unsere Reihe von Thermoelementen , die mit unserer breiten Palette von Produkten und Zubehör auf dem Gebiet der Wärmebehandlung von Flüssigkeiten, Luft und Gas geliefert wird, unterliegt den strengsten Maßprüfungen und elektrischen Tests gemäß den Vorschriften unseres Unternehmens Quality System zertifiziert ISO 9001: 2015 und in voller Übereinstimmung mit den Anforderungen der aktuellen CEI / EN-Normen.
STANDARD KATALOG THERMOELEMENTE
Wir sind in der Lage, Thermoelemente des Standardtyps und der Standardabmessungen ( Thermoelemente und Thermoelementkabel Typ “K”, “J” usw.) zu liefern ein Teil von ihnen ist für sofortige Lieferung auf Lager, wo es keine besonders komplexen Anforderungen an die Temperaturkontrolle gibt; Darüber hinaus können wir spezifische Kundenanfragen, die auf den Bestimmungszweck beschränkt sind, leicht erfüllen, in Bezug auf spezifische Maßanforderungen und / oder kundenspezifische Nachbearbeitung der Bestellung und der Lieferbedingungen innerhalb von vier Wochen nach Eingang der Bestellung.
KABEL FÜR THERMOCOUPLES (Thermoelementkabel)
Wir haben eine große Auswahl an Kabeln für Signalübertragung und Thermoelemente.
Diese Kabel bestehen aus einem speziellen Material und einer Wärmeisolierung entsprechend der Temperatur und der Atmosphäre, für die sie verwendet werden, von denen wir nachfolgend einige physikalische Eigenschaften im Zusammenhang mit den verschiedenen Arten der Isolierung berichten:
|
Für eine korrekte Temperaturmessung ist es wichtig, dass die Übertragung des Spannungssignals von dem Thermoelement an das Messgerät erzeugt wird in keiner Weise verändert; Aus diesem Grund muss das Kabel, das diese Verbindung ermöglicht, notwendigerweise Eigenschaften aufweisen, die denen des Thermoelements sehr ähnlich sind.
Es gibt drei Arten von Kabeln für Thermoelemente :
Nachfolgend finden Sie eine Tabelle, die die Art der Leiter und Toleranzen nach internationalen Normen bzw. nach Art der Verlängerungs- und Kompensationskabel zeigt.
Typ Verlängerungs- und Kompensationskabel |
Leads |
Temperaturbereich |
Standard Standard |
Fehlergrenzen |
TC-Temperatur |
|
1 |
2 |
|||||
Cu/CuNi |
0/+200°C |
DIN 43710 |
– |
±3,0 °C |
– |
|
Fe/CuNi |
0/+200°C |
– |
±3,0 °C |
– |
||
Cu/CuNi |
-25/+100°C |
IEC 584 |
±30 µV (±0,5°C) |
±60 µV (±1,0°C) |
300°C |
|
NiCr/CuNi |
-25/+200°C |
±120 µV (±1,5°C) |
±200 µV (±1,5°C) |
500°C |
||
Fe/CuNi |
-25/+200°C |
±85 µV (±1,5°C) |
±85 µV (±1,5°C) |
500°C |
||
NiCr/NiAl |
-25/+200°C |
±60 µV (±1,5°C) |
±100 µV (±1,5°C) |
900°C |
||
Fe/CuNi |
0/+150°C |
– |
±100 µV (±2,5°C) |
900°C |
||
Cu/CuNi |
0/+100°C |
– |
±100 µV(±2,5°C) |
900°C |
||
Cu/CuNi |
0/+100°C |
– |
±30 µV (±2,5°C) |
1000°C |
||
Cu/CuNi |
0/+200°C |
– |
±60 µV (±5,0°C) |
1000°C |
||
Cu/CuNi |
0/+100°C |
– |
±30 µV (±2,5°C) |
1000°C |
||
Cu/CuNi |
0/+200°C |
– |
±60 µV (±5,0°C) |
1000°C |
||
Nicrosil/Nisil |
-25/+200°C |
±60 µV (±1,5°C) |
±100 µV (±1,5°C) |
900°C |
||
Alloy Cu/Cu |
0/+100°C |
– |
±40 µV (±3,5°C) | 1400°C | ||
Cu/CuNi |
0/+100°C |
ANSI MC96.1-1982 |
±0,50°C |
±1,10°C | ||
NiCr/CuNi |
0/+200°C |
– |
±1,70°C | |||
Fe/CuNi |
0/+200°C |
±1,10°C |
±2,20°C | |||
NiCr/NiAl |
0/+200°C |
– |
±2,20°C | |||
Cu/CuNi |
0/+200°C |
– |
±57 µV (±5,0°C) |
>870°C |
||
Nicrosil/Nisil |
||||||
Cu/Cu |
0/+100°C |
– |
+0,000 µV (“0°C) -33 µV (±3,7°C) |
>1000°C |
||
Alloy Cu/Cu |
0/+200°C |
– |
-33 µV (±3,7°C) |
>1000°C |
||
EINIGE BEISPIEL: